玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹脂、增強材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的重要環(huán)節(jié)。選擇原材料時，必須滿足以下條件：

①滿足產(chǎn)品設計的性能要求；

②適應手糊成型工藝的特點；

③價格便宜，貨源充分。

目前的原材料主要有：樹脂、增強纖維（玻纖布、短切氈、表面氈）、膠衣、固化劑、促進劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料（石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉）等。

1、樹脂的選擇：

選擇手糊成型用的樹脂品種十分重要，它直接關系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。因此，必須根據(jù)產(chǎn)品性能、使用條件及工藝要求確定樹脂的品種。

⑴產(chǎn)品性能考慮，要注意：

①樹脂固化收縮問題：應選用低收縮樹脂。

②斷裂延伸率：應選用延伸性好的樹脂，提高玻璃鋼開裂時的強度。

⑵從工藝角度考慮，乙烯基樹脂應滿足：

①良好的浸潤性。樹脂對纖維的浸潤是保證玻璃鋼質(zhì)量的一個重要因素，也是手糊工藝的先決條件。如浸潤不好，不僅使玻璃鋼制品成型困難，也會使樹脂——纖維間出現(xiàn)氣泡；

②適當?shù)恼扯取Ｊ趾尚蜁r的樹脂粘度過低，會出現(xiàn)流膠現(xiàn)象，粘度過大，又會使成型浸潤困難；

③能在室溫或低溫下凝膠、固化，并要求固化時無低分子物產(chǎn)生；

④無毒或低毒；

⑤價格便宜，貨源充足。

目前手糊成型工藝中最常用的樹脂為不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂，而酚醛樹脂很少單獨使用。

2、增強材料的選擇：

纖維品種一般要根據(jù)使用條件和工藝設計來進行選擇。

⑴從使用條件考慮，要考慮制品的使用溫度、強度、韌性、比重、絕緣性等因素。

⑵從工藝角度考慮，要求其具有以下特性：

①易浸潤性：容易被樹脂浸透；

②鋪覆變形性：在糊制形狀復雜的產(chǎn)品時，要求玻璃纖維制品能適應模具形狀的變化，有一定的變形性能。

目前常用的玻璃纖維制品，有無捻粗紗、短切纖維氈、表面氈、無捻粗紗布、復合增強材料等。

3、脫模劑的選擇：

在生產(chǎn)玻璃鋼制品過程中，為了防止制品與模具粘結，手糊成型前先在模具上涂一層起分離作用的物質(zhì)——脫模劑。脫模劑的種類很多，分薄膜型、混合溶液型和油蠟型三種。

選擇脫模劑時應考慮模具材料、樹脂類型、固化溫度、產(chǎn)品外型結構、生產(chǎn)周期、經(jīng)濟效益等多方面的因素。

4、膠衣樹脂的選擇： 

膠衣樹脂種類很多，一般是根據(jù)使用條件進行選擇的。目前使用的膠衣樹脂有聚酯類和乙烯基類等。